Модульная пожарная насосная установка предназначена для подачи огнетушащего вещества в сети противопожарного водоснабжения для внутреннего и наружного пожаротушения зданий и сооружений, технологического оборудования, складов и т.д.
Модульная пожарная насосная установка состоит из модуля насосного оборудования и модуля узлов управления.
Для комплексного решения подачи ОТВ в АУП рекомендуем приобрести агрегатно-модульную насосную станцию (АМНС), в состав которой может входить:
- модульная пожарная насосная установка с автоматикой (МПНУ);
- модуль узлов управления (МУУ);
- дренажный узел;
- узел подключения передвижной пожарной техники;
- автоматика.
Стоимость АМНС зависит от конфигурации АУП: количество секций, наличие СПЖ, наличие резервуара и др.
Варианты комплектации |
Базовая комплектация модуля насосной станции: |
Базовая комплектация модуля узлов управления: |
|
|
Особенности применения
|
Контроль работоспособности |
– Автоматическое переключение рабочего насоса на резервный насос при неисправности; |
Регулирование |
– Полностью автоматическое управление насосами посредством сравнения заданных и фактических значений; |
Монтаж |
– Установлена на единой фундаментальной раме, готова к подключению на объекте; |
Концепция изделия |
|
Изделие сертифицировано (cертификат системы менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2011). 1. От заказчика поступает заявка с техническим заданием (по прилагаемой форме). Задание необходимо отправить на электронную почту: info@sauto.biysk.ru или на тел/факс: (3854) 32-41-97 / 98. 2. На основании заявки с техническим заданием заказчику направляется коммерческое предложение, предложение с указанием технических данных, цены и сроков выполнения заказа. 3. Предоплата 50%, срок поставки от 65 дней со дня предоплаты. |
Возможность комплектации шкафов управления под требования потребителя с индивидуальной настройкой программного обеспечения: |
|
Модульные пожарные насосные установки оснащены индивидуально подобранными шкафами управления с жидкокристаллическими экранами (с фоновой подсветкой) для индикации эксплуатационных параметров, параметров регулятора, рабочего состояния насосов, сообщений об ошибке и данных памяти истории и др. |
Модульная пожарная насосная установка предназначена для подачи огнетушащего вещества в сети противопожарного водоснабжения для внутреннего и наружного пожаротушения зданий и сооружений, технологического оборудования, складов и т.д.
Модульная пожарная насосная установка состоит из модуля насосного оборудования и модуля узлов управления.
Для комплексного решения подачи ОТВ в АУП рекомендуем приобрести агрегатно-модульную насосную станцию (АМНС), в состав которой может входить:
- модульная пожарная насосная установка с автоматикой (МПНУ);
- модуль узлов управления (МУУ);
- дренажный узел;
- узел подключения передвижной пожарной техники;
- автоматика.
Стоимость АМНС зависит от конфигурации АУП: количество секций, наличие СПЖ, наличие резервуара и др.
Варианты комплектации |
Базовая комплектация модуля насосной станции: |
Базовая комплектация модуля узлов управления: |
|
|
Особенности применения
|
Контроль работоспособности |
– Автоматическое переключение рабочего насоса на резервный насос при неисправности; |
Регулирование |
– Полностью автоматическое управление насосами посредством сравнения заданных и фактических значений; |
Монтаж |
– Установлена на единой фундаментальной раме, готова к подключению на объекте; |
Концепция изделия |
|
Изделие сертифицировано (cертификат системы менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2011). 1. От заказчика поступает заявка с техническим заданием (по прилагаемой форме). Задание необходимо отправить на электронную почту: info@sauto.biysk.ru или на тел/факс: (3854) 32-41-97 / 98. 2. На основании заявки с техническим заданием заказчику направляется коммерческое предложение, предложение с указанием технических данных, цены и сроков выполнения заказа. 3. Предоплата 50%, срок поставки от 65 дней со дня предоплаты. |
Возможность комплектации шкафов управления под требования потребителя с индивидуальной настройкой программного обеспечения: |
|
Модульные пожарные насосные установки оснащены индивидуально подобранными шкафами управления с жидкокристаллическими экранами (с фоновой подсветкой) для индикации эксплуатационных параметров, параметров регулятора, рабочего состояния насосов, сообщений об ошибке и данных памяти истории и др. |
Контрольно-пусковой узел управления "Спринт-100(150)" (КПУУ) предназначен для создания автоматических спринклерных установок водяного и пенного пожаротушения с контролем автоматического пуска.
Области (объекты) применения: жилые и офисные помещения, торговые центры и гипермаркеты, неотапливаемые склады, погрузочные ангары, неотапливаемые стоянки автомобилей, склады с высотным складированием, помещения с низкими потолками, общежития, специализированные лечебные учреждения, тюрьмы, отели, библиотеки, архивы, исторические и архитектурные памятники, театры, кинозалы, объекты энергетики, морозильные камеры, объекты метрополитена, объекты размещенные в горных выработках и др.
Основными компонентами КПУУ являются: клапан мембранный универсальный КСД типа КМУ, шкаф контроля управления запуском ШКУЗ, устройство дозированной подачи воздуха УДП, компрессор (в комплект поставки не входит), электроклапан сброса пневматического давления, эксгаустер (количество определяется при проектировании системы, в обязательный комплект поставки не входит), сигнализатор давления цифровой "Стресс", дисковый затвор с контролем положения, манометры, устройство контроля уровня жидкости и др.
С помощью воздушного давления находящегося в трубопроводе КПУУ сигнализирует срабатывание (повреждение) спринклерного оросителя или трубопровода, а в случае возникновения пожара производит подачу огнетущащего вещества (ОТВ). КПУУ постоянно производит контроль целостности цепей с выдачей необходимых исходных сигналов для управления установкой пожаротушения. КПУУ обеспечивает повышенную защиту от ложных срабатываний в случае нарушения целостности питающих и расределительных трубопроводов и спринклерных оросителей. КПУУ может работать по следующим алгоритмам:
- предварительного действия;
- предварительного действия с контролем пуска;
- двойного контроля пуска.
КПУУ при работе по алгоритму предварительного действия обеспечивает заполнение питающих и распределительных трубопроводов огнетушащим веществом после срабатывания пожарных извещателей или спринклерного оросителя, в алгоритме предварительного действия с контролем пуска - после срабатывания пожарных извещателей, в алгоритме двойного контроля пуска - после срабатывания пожарных извещателей и хотя бы одного спринклерного оросителя.
Функциональные возможности и особенности
- Высокое быстродействие и повышенная защита от протечек питающего трубопровода, от ложных срабатываний спринклерных оросителей с помощью специальных алгоритмов контроля АУП в самых разнообразных условиях эксплуатации.
- Контролирует исправность установки, сигнализирует о повреждении трубопровода, о срабатывании спринклерных оросителей, в случае возникновения пожара производит сброс воздуха, осуществляет подачу огнетушащего вещества и контролирует его прохождение.
- Контролирует давление на входе и выходе, состояние запорного органа и наличие протечек клапана, цепи запуска и выдает необходимые сигналы для управления установкой пожаротушения.
- Наличие эксгаустера и дифференциального сигнализатора давления позволяет использовать «Спринт» с трубопроводами практически неограниченной вместимости (до 20 м3) и существенно снизить инерционность установки (не более 180с).
- Питание от сети переменного тока напряжением 220 B либо от встроенного аккумулятора(12 В, 2,3 A∙ч.)
- Применение КПУУ «Спринт» с эксгаустерами и СДЦ «Стресс» в воздушных системах позволяет использовать практически неограниченный объем трубопровода, что является преимуществом перед обычными воздушными системами.
- КПУУ «Спринт» может устанавливаться на объектах, где существует вероятность механического повреждения трубопровода или спринклерного оросителя (производственные помещения, военные объекты, нефтехимические объекты, морозильные камеры и т.д.).
Спринт 3
Контрольно-пусковой узел управления "Спринт-100(150)" (КПУУ) предназначен для создания автоматических спринклерных установок водяного и пенного пожаротушения с контролем автоматического пуска.
Области (объекты) применения: жилые и офисные помещения, торговые центры и гипермаркеты, неотапливаемые склады, погрузочные ангары, неотапливаемые стоянки автомобилей, склады с высотным складированием, помещения с низкими потолками, общежития, специализированные лечебные учреждения, тюрьмы, отели, библиотеки, архивы, исторические и архитектурные памятники, театры, кинозалы, объекты энергетики, морозильные камеры, объекты метрополитена, объекты размещенные в горных выработках и др.
Основными компонентами КПУУ являются: клапан мембранный универсальный КСД типа КМУ, шкаф контроля управления запуском ШКУЗ, устройство дозированной подачи воздуха УДП, компрессор (в комплект поставки не входит), электроклапан сброса пневматического давления, эксгаустер (количество определяется при проектировании системы, в обязательный комплект поставки не входит), сигнализатор давления цифровой "Стресс", дисковый затвор с контролем положения, манометры, устройство контроля уровня жидкости и др.
С помощью воздушного давления находящегося в трубопроводе КПУУ сигнализирует срабатывание (повреждение) спринклерного оросителя или трубопровода, а в случае возникновения пожара производит подачу огнетущащего вещества (ОТВ). КПУУ постоянно производит контроль целостности цепей с выдачей необходимых исходных сигналов для управления установкой пожаротушения. КПУУ обеспечивает повышенную защиту от ложных срабатываний в случае нарушения целостности питающих и расределительных трубопроводов и спринклерных оросителей. КПУУ может работать по следующим алгоритмам:
- предварительного действия;
- предварительного действия с контролем пуска;
- двойного контроля пуска.
КПУУ при работе по алгоритму предварительного действия обеспечивает заполнение питающих и распределительных трубопроводов огнетушащим веществом после срабатывания пожарных извещателей или спринклерного оросителя, в алгоритме предварительного действия с контролем пуска - после срабатывания пожарных извещателей, в алгоритме двойного контроля пуска - после срабатывания пожарных извещателей и хотя бы одного спринклерного оросителя.
Функциональные возможности и особенности
- Высокое быстродействие и повышенная защита от протечек питающего трубопровода, от ложных срабатываний спринклерных оросителей с помощью специальных алгоритмов контроля АУП в самых разнообразных условиях эксплуатации.
- Контролирует исправность установки, сигнализирует о повреждении трубопровода, о срабатывании спринклерных оросителей, в случае возникновения пожара производит сброс воздуха, осуществляет подачу огнетушащего вещества и контролирует его прохождение.
- Контролирует давление на входе и выходе, состояние запорного органа и наличие протечек клапана, цепи запуска и выдает необходимые сигналы для управления установкой пожаротушения.
- Наличие эксгаустера и дифференциального сигнализатора давления позволяет использовать «Спринт» с трубопроводами практически неограниченной вместимости (до 20 м3) и существенно снизить инерционность установки (не более 180с).
- Питание от сети переменного тока напряжением 220 B либо от встроенного аккумулятора(12 В, 2,3 A∙ч.)
- Применение КПУУ «Спринт» с эксгаустерами и СДЦ «Стресс» в воздушных системах позволяет использовать практически неограниченный объем трубопровода, что является преимуществом перед обычными воздушными системами.
- КПУУ «Спринт» может устанавливаться на объектах, где существует вероятность механического повреждения трубопровода или спринклерного оросителя (производственные помещения, военные объекты, нефтехимические объекты, морозильные камеры и т.д.).
Спринт 3
Пенообразователи этих типов рекомендуется содержать в закрытых баках из нержавеющей стали или покрытых особым полимерным материалом.
При поялвении необходимости применения с помощью системы дозирования (МПП или МД) пенообразователь, поступающий из ёмкости, в нужных дозах смешивается с водой и генерируется рабочий раствор пенообразователя, после чего поступает на соответствующий пеногенератор («Атлант» или ГЧС).
ЗАО «ПО «Спецавтоматика» изготавливает ёмкости для хранения ПО из нержавеющей стали объемом V=2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 и 10 м3.
Пенообразователи этих типов рекомендуется содержать в закрытых баках из нержавеющей стали или покрытых особым полимерным материалом.
При поялвении необходимости применения с помощью системы дозирования (МПП или МД) пенообразователь, поступающий из ёмкости, в нужных дозах смешивается с водой и генерируется рабочий раствор пенообразователя, после чего поступает на соответствующий пеногенератор («Атлант» или ГЧС).
ЗАО «ПО «Спецавтоматика» изготавливает ёмкости для хранения ПО из нержавеющей стали объемом V=2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 и 10 м3.
Предназначена для соединения труб диаметрами условного прохода (Ду) 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 и 150 мм трубопроводов установок пожаротушения. Муфта "Fast Lock" состоит из двух полумуфт, манжеты и болтовых соединений. Для монтажа муфт производиться накатка или нарезка канавок на трубах с использованием специального оборудования.
Функциональные возможности и особенности
- Легкий монтаж и демонтаж соединений, что значительно упрощает ремонт и обслуживание трубопровода. Экономия за счет стоимости монтажных работ.
- Монтаж трубопровода на муфтовых соединениях осуществляется в предельно короткие сроки и, как правило без остановки производства.
- Возможность периодической замены отдельных элементов трубопровода, тем самым равномерно распределяя износ.
- Для монтажа трубопровода при помощи муфт "Fast Lock" нужен только необходимый минимум инструмента, такой как гаечные или разводные ключи.
- Муфты "Fast Lock" позволяют производить монтаж, замену или ремонт трубопровода на взрывоопасных или потенциально имеющих большую вероятность возгорания помещений.
- Придают эстетичный вид.
- Срок службы МТР 10 лет.
Предназначена для соединения труб диаметрами условного прохода (Ду) 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 и 150 мм трубопроводов установок пожаротушения. Муфта "Fast Lock" состоит из двух полумуфт, манжеты и болтовых соединений. Для монтажа муфт производиться накатка или нарезка канавок на трубах с использованием специального оборудования.
Функциональные возможности и особенности
- Легкий монтаж и демонтаж соединений, что значительно упрощает ремонт и обслуживание трубопровода. Экономия за счет стоимости монтажных работ.
- Монтаж трубопровода на муфтовых соединениях осуществляется в предельно короткие сроки и, как правило без остановки производства.
- Возможность периодической замены отдельных элементов трубопровода, тем самым равномерно распределяя износ.
- Для монтажа трубопровода при помощи муфт "Fast Lock" нужен только необходимый минимум инструмента, такой как гаечные или разводные ключи.
- Муфты "Fast Lock" позволяют производить монтаж, замену или ремонт трубопровода на взрывоопасных или потенциально имеющих большую вероятность возгорания помещений.
- Придают эстетичный вид.
- Срок службы МТР 10 лет.
Устройство для выпуска СО2 предназначено для подачи двуокиси углерода внутрь вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов с целью ликвидации пожара.
Устройство обладает возможностью подачи двуокиси углерода на расстояние от 15 до 40м с одновременной подачей через боковые отверстия для охлаждения стенок резервуара и создания огнетушащей концентрации СО2 над поверхностью «зеркалом» нефтепродукта. Выпускные отверстия Устройства снабжены двумя герметизирующими клапанами. Конструкция Устройства обеспечивает возможность монтажа и крепления на смонтированном резервуаре в верхней его части.
Направление подачи струи СО2 через Устройство осуществляется с отклонением от центральной оси резервуара, так как только при данной подачи двуокиси углерода под определенным углом обеспечивается создание вихревых потоков и рикошет боковой струи от стенок резервуара. Максимально допустимая суммарная площадь отверстий Устройства определяется по результатам гидравлического расчета при проектировании защищаемого объекта.
Применение новой технологии тушения на базе модуля изотермического для жидкой двуокиси углерода позволяет не только значительно снизить финансовые затраты на противопожарную защиту, эксплуатацию и энергопотребление, но и без вреда для объекта защиты эффективно решить задачу пожарной безопасности.
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Присоединение к трубопроводу – фланцевое.
1.2 Класс герметичности по ГОСТ Р 54808 – 2011 – А.
1.3 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации, °С – от плюс 55 до минус 60.
1.4 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
1.5 Габаритные размеры, не более, мм:
- длина – 750;
- диаметр фланца кожуха – 390.
1.6 Масса, не более, кг – 48.
Устройство для выпуска СО2 предназначено для подачи двуокиси углерода внутрь вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов с целью ликвидации пожара.
Устройство обладает возможностью подачи двуокиси углерода на расстояние от 15 до 40м с одновременной подачей через боковые отверстия для охлаждения стенок резервуара и создания огнетушащей концентрации СО2 над поверхностью «зеркалом» нефтепродукта. Выпускные отверстия Устройства снабжены двумя герметизирующими клапанами. Конструкция Устройства обеспечивает возможность монтажа и крепления на смонтированном резервуаре в верхней его части.
Направление подачи струи СО2 через Устройство осуществляется с отклонением от центральной оси резервуара, так как только при данной подачи двуокиси углерода под определенным углом обеспечивается создание вихревых потоков и рикошет боковой струи от стенок резервуара. Максимально допустимая суммарная площадь отверстий Устройства определяется по результатам гидравлического расчета при проектировании защищаемого объекта.
Применение новой технологии тушения на базе модуля изотермического для жидкой двуокиси углерода позволяет не только значительно снизить финансовые затраты на противопожарную защиту, эксплуатацию и энергопотребление, но и без вреда для объекта защиты эффективно решить задачу пожарной безопасности.
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Присоединение к трубопроводу – фланцевое.
1.2 Класс герметичности по ГОСТ Р 54808 – 2011 – А.
1.3 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации, °С – от плюс 55 до минус 60.
1.4 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
1.5 Габаритные размеры, не более, мм:
- длина – 750;
- диаметр фланца кожуха – 390.
1.6 Масса, не более, кг – 48.
- Баллон вместимостью 10 литров (4,4 кг) на рабочее давление 29,4 МПа обеспечивает время защитного действия при одновременном включении двух человек с легочной вентиляцией 30л/мин не менее 45 минут.
- Высокопроизводительный редуктор и шланг с двумя разъемами обеспечивает работу одновременно двух человек.
- Спасательное устройство капюшонного типа с избыточным давлением и постоянным расходом воздуха, специальный шланг-удлинитель для различных применений, запасной легочный автомат со штекерным соединением и переходник для масок с резьбовым соединением М4,5х3.
- Сумка имеет обтекаемую форму неподверженную зацеплению за различные предметы, изготовлена из износостойкой и водонепроницаемой ткани плотностью 1060 г/м2 с сигнальными светоотражающими полосами.
- Баллон вместимостью 10 литров (4,4 кг) на рабочее давление 29,4 МПа обеспечивает время защитного действия при одновременном включении двух человек с легочной вентиляцией 30л/мин не менее 45 минут.
- Высокопроизводительный редуктор и шланг с двумя разъемами обеспечивает работу одновременно двух человек.
- Спасательное устройство капюшонного типа с избыточным давлением и постоянным расходом воздуха, специальный шланг-удлинитель для различных применений, запасной легочный автомат со штекерным соединением и переходник для масок с резьбовым соединением М4,5х3.
- Сумка имеет обтекаемую форму неподверженную зацеплению за различные предметы, изготовлена из износостойкой и водонепроницаемой ткани плотностью 1060 г/м2 с сигнальными светоотражающими полосами.
МГП СОЮЗ (150-40-25) 40,2л МГП СОЮЗ (150-67-25) 67л МГП СОЮЗ (150-100-40) 100л МГП СОЮЗ (150-26,8-20) 26,8л
МГП СОЮЗ (150-40-25) 40,2л МГП СОЮЗ (150-67-25) 67л МГП СОЮЗ (150-100-40) 100л МГП СОЮЗ (150-26,8-20) 26,8л
Замок тросовый является пусковым устройством побудительной тросовой системы для стационарных автоматических дренчерных установок, для клапанов аварийной и противодымной сигнализации.
- Климатическое исполнение замка – В для категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69;
- Группа условий эксплуатации по коррозионной активности атмосферы – 6 по ГОСТ15150-69;
- Максимальная рабочая нагрузка троса на замок – 350 Н;
- Номинальная рабочая нагрузка троса для замка 300 Н;
- Термочувствительный элемент – стеклянная колба d3 или d5;
- Температура срабатывания из ряда – 57, 68, 79, 93, 141, 182˚С;
- Назначенный срок службы замков – 10 лет.
Замок тросовый является пусковым устройством побудительной тросовой системы для стационарных автоматических дренчерных установок, для клапанов аварийной и противодымной сигнализации.
- Климатическое исполнение замка – В для категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69;
- Группа условий эксплуатации по коррозионной активности атмосферы – 6 по ГОСТ15150-69;
- Максимальная рабочая нагрузка троса на замок – 350 Н;
- Номинальная рабочая нагрузка троса для замка 300 Н;
- Термочувствительный элемент – стеклянная колба d3 или d5;
- Температура срабатывания из ряда – 57, 68, 79, 93, 141, 182˚С;
- Назначенный срок службы замков – 10 лет.
Модули газового пожаротушения (далее по тексту – модули МГП) предназначены для тушения пожаров класса А, В, С и электрооборудования, находящегося под напряжением, газовыми огнетушащими веществами (ГОТВ), разрешенными к применению в установках газового пожаротушения.
Модули МГП применяются для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе установок объемного и локального по объему пожаротушения.
Диаметры выходного отверстия запорно – пускового устройства (ЗПУ) равны 16, 35 и 50мм. Модули МГП-16 выпускают девяти типоразмеров с вместимостью баллонов 2, 5, 10, 25, 40, 60, 67, 80 и 100л; модули МГП-35 – четырех с вместимостью баллонов 60, 67, 80 и 100л; модули МГП-50 – пяти с вместимостью баллонов 60, 80, 100, 120 и 140л.
Модули МГП соответствуют требованиям:
- Министерства обороны – ГОСТ РВ 20.39.304 – 98 и ГОСТ РВ 20.39.305 – 98 по прочности и стойкости к воздействию сейсмического удара;
- Министерства военно-морского флота – ОСТ В 5Р.4346 – 93 и ОСТ В Р5.4347 – 93
по виброударопрочности;
- Минатомэнерго по сейсмостойкости (9 баллов по шкале MSК – 64 на высотной отметке 70м, класса 3Н и 4Н по ОПБ88/97, I и II категории сейсмостойкости по НП 031-01 и НП 071-06), вибропрочности (степень жесткости 7 по ГОСТ 17516.1) и по ударной прочности при транспортировании;
- Ростехнадзора – для использования на особо опасных объектах.
Модули МГП имеют: сертификаты соответствия, Сертификат о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства, разрешение Ростехнадзора, сертификат соответствия «АтомТехноТест».
ЗПУ МГП сертифицированы как соответствующие требованиям директивы безопасности Европейского Союза PED 97/23/ЕС и имеют маркировку СЕ.
Модули МГП награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Параметры электрического пуска модуля.
1.1.1 Основное исполнение:
- напряжение постоянного тока, В – 24 (от 20 до 27);
- сила тока при напряжении 24В, А – от 0,45 до 0,55.
1.1.2 По специальному заказу:
- напряжение постоянного тока, В – 12 (от 11 до 13);
- сила тока при напряжении 12В, А – от 0,85 до 1,1.
1.2 Степень защиты по ГОСТ 14254 – 96 – IР65.
1.3 Маркировка взрывозащиты – 1Exе mbllCT6 Gb.
1.4 Сейсмостойкость – 9 баллов по шкале MSK – 64 на высотной отметке 70м.
1.5 Давление срабатывания модуля при пневматическом пуске,
не менее, МПа (кгс/см2) – 0,78 (8).
1.6 Диапазон температур применения, ºС – от плюс 55 до минус 40.
1.7 Назначенный срок службы модуля, лет – 30.
1.8 Климатическое исполнение и категория размещения – УХЛ З по ГОСТ 15150-69
для типов атмосферы II, IV.
1.9 Другие технические характеристики на модули представлены в таблице 1.
Примечание. * Размеры и масса указаны для МГП-35, предназначенных для заправки хладоном 23 и СО2. Для МГП-35, предназначенных для заправки другими хладонами, массогабаритные характеристики соответствуют характеристикам МГП-50.
Модули газового пожаротушения (далее по тексту – модули МГП) предназначены для тушения пожаров класса А, В, С и электрооборудования, находящегося под напряжением, газовыми огнетушащими веществами (ГОТВ), разрешенными к применению в установках газового пожаротушения.
Модули МГП применяются для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе установок объемного и локального по объему пожаротушения.
Диаметры выходного отверстия запорно – пускового устройства (ЗПУ) равны 16, 35 и 50мм. Модули МГП-16 выпускают девяти типоразмеров с вместимостью баллонов 2, 5, 10, 25, 40, 60, 67, 80 и 100л; модули МГП-35 – четырех с вместимостью баллонов 60, 67, 80 и 100л; модули МГП-50 – пяти с вместимостью баллонов 60, 80, 100, 120 и 140л.
Модули МГП соответствуют требованиям:
- Министерства обороны – ГОСТ РВ 20.39.304 – 98 и ГОСТ РВ 20.39.305 – 98 по прочности и стойкости к воздействию сейсмического удара;
- Министерства военно-морского флота – ОСТ В 5Р.4346 – 93 и ОСТ В Р5.4347 – 93
по виброударопрочности;
- Минатомэнерго по сейсмостойкости (9 баллов по шкале MSК – 64 на высотной отметке 70м, класса 3Н и 4Н по ОПБ88/97, I и II категории сейсмостойкости по НП 031-01 и НП 071-06), вибропрочности (степень жесткости 7 по ГОСТ 17516.1) и по ударной прочности при транспортировании;
- Ростехнадзора – для использования на особо опасных объектах.
Модули МГП имеют: сертификаты соответствия, Сертификат о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства, разрешение Ростехнадзора, сертификат соответствия «АтомТехноТест».
ЗПУ МГП сертифицированы как соответствующие требованиям директивы безопасности Европейского Союза PED 97/23/ЕС и имеют маркировку СЕ.
Модули МГП награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Параметры электрического пуска модуля.
1.1.1 Основное исполнение:
- напряжение постоянного тока, В – 24 (от 20 до 27);
- сила тока при напряжении 24В, А – от 0,45 до 0,55.
1.1.2 По специальному заказу:
- напряжение постоянного тока, В – 12 (от 11 до 13);
- сила тока при напряжении 12В, А – от 0,85 до 1,1.
1.2 Степень защиты по ГОСТ 14254 – 96 – IР65.
1.3 Маркировка взрывозащиты – 1Exе mbllCT6 Gb.
1.4 Сейсмостойкость – 9 баллов по шкале MSK – 64 на высотной отметке 70м.
1.5 Давление срабатывания модуля при пневматическом пуске,
не менее, МПа (кгс/см2) – 0,78 (8).
1.6 Диапазон температур применения, ºС – от плюс 55 до минус 40.
1.7 Назначенный срок службы модуля, лет – 30.
1.8 Климатическое исполнение и категория размещения – УХЛ З по ГОСТ 15150-69
для типов атмосферы II, IV.
1.9 Другие технические характеристики на модули представлены в таблице 1.
Примечание. * Размеры и масса указаны для МГП-35, предназначенных для заправки хладоном 23 и СО2. Для МГП-35, предназначенных для заправки другими хладонами, массогабаритные характеристики соответствуют характеристикам МГП-50.
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ А – ОКГ
Клапаны обратные герметичные (далее по тексту – клапаны) предназначены для предотвращения движения перемещаемого по трубопроводам газового огнетушащего вещества (далее по тексту – ГОТВ) в обратном направлении.
Клапаны применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
Клапаны выпускают девяти типоразмеров с условными проходами (Ду): 5, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80.
Исполнения клапанов – под приварку, резьбовое, фланцевое.
Клапаны награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века».
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Рабочий диапазон давлений, МПа (кгс/см2) – 6,37 (65) – 19,6 (200).
1.2 Класс герметичности по ГОСТ Р 54808 – 2011 – А.
1.3 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации, °С – от плюс 55 до минус 40.
1.4 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
Фото с монтажа:
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ А – ОКГ
Клапаны обратные герметичные (далее по тексту – клапаны) предназначены для предотвращения движения перемещаемого по трубопроводам газового огнетушащего вещества (далее по тексту – ГОТВ) в обратном направлении.
Клапаны применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
Клапаны выпускают девяти типоразмеров с условными проходами (Ду): 5, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80.
Исполнения клапанов – под приварку, резьбовое, фланцевое.
Клапаны награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века».
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Рабочий диапазон давлений, МПа (кгс/см2) – 6,37 (65) – 19,6 (200).
1.2 Класс герметичности по ГОСТ Р 54808 – 2011 – А.
1.3 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации, °С – от плюс 55 до минус 40.
1.4 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
Фото с монтажа:
Насадки для распыления газовых огнетушащих веществ (далее по тексту – насадки), предназначены для тушения возгораний газовым огнетушащим веществом (ГОТВ).
Насадки применяют в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения, для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
Насадки выпускают семи типоразмеров с диаметром условного прохода (Ду) 10,15, 20, 25, 32, 40 и 50. Присоединительная резьба – трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81 (наружная или внутренняя), соответственно равна G 3/8, G 1/2, G 3/4, G 1, G 1 1/4, G 1 1/2, G 2.
В зависимости от способа применения, насадки выпускают двух типов:
- струйные (для объемного тушения);
- локальные (для локального тушения по объему).
В зависимости от способа распыления ГОТВ, струйные насадки выпускают двух типов:
- потолочные (радиальные) – с распылением ГОТВ на 360 градусов;
- стеновые (угловые) – с распылением ГОТВ на 180 градусов.
Максимально допустимая суммарная площадь отверстий насадка определяется по результатам гидравлического расчета при проектировании защищаемого объекта.
При изготовлении струйных насадков с суммарной площадью отверстий менее 20мм2, для предотвращения засорения рабочих отверстий, устанавливают внутренние фильтры.
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Рабочий диапазон давлений, МПа (кгс/см2) – 0,98 (10) – 19,6 (200).
1.2 Допуски на трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357 – 81 – класс В.
1.3 Диапазон радиуса распыла для струйных насадков
в зависимости от Ду, м – от 3,0 до 5,0.
1.4 Диапазон радиуса распыла для локальных насадков
в зависимости от Ду, м – от 0,5 до 1,6.
1.5 Расстояние до объекта для локальных насадков
в зависимости от Ду, м – от 3,0 до 6,5.
1.6 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации, °С – от плюс 55 до минус 40.
1.7 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
Насадки для распыления газовых огнетушащих веществ (далее по тексту – насадки), предназначены для тушения возгораний газовым огнетушащим веществом (ГОТВ).
Насадки применяют в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения, для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
Насадки выпускают семи типоразмеров с диаметром условного прохода (Ду) 10,15, 20, 25, 32, 40 и 50. Присоединительная резьба – трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81 (наружная или внутренняя), соответственно равна G 3/8, G 1/2, G 3/4, G 1, G 1 1/4, G 1 1/2, G 2.
В зависимости от способа применения, насадки выпускают двух типов:
- струйные (для объемного тушения);
- локальные (для локального тушения по объему).
В зависимости от способа распыления ГОТВ, струйные насадки выпускают двух типов:
- потолочные (радиальные) – с распылением ГОТВ на 360 градусов;
- стеновые (угловые) – с распылением ГОТВ на 180 градусов.
Максимально допустимая суммарная площадь отверстий насадка определяется по результатам гидравлического расчета при проектировании защищаемого объекта.
При изготовлении струйных насадков с суммарной площадью отверстий менее 20мм2, для предотвращения засорения рабочих отверстий, устанавливают внутренние фильтры.
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Рабочий диапазон давлений, МПа (кгс/см2) – 0,98 (10) – 19,6 (200).
1.2 Допуски на трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357 – 81 – класс В.
1.3 Диапазон радиуса распыла для струйных насадков
в зависимости от Ду, м – от 3,0 до 5,0.
1.4 Диапазон радиуса распыла для локальных насадков
в зависимости от Ду, м – от 0,5 до 1,6.
1.5 Расстояние до объекта для локальных насадков
в зависимости от Ду, м – от 3,0 до 6,5.
1.6 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации, °С – от плюс 55 до минус 40.
1.7 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РУА
Распределительные устройства (далее по тексту – РУА) предназначены для подачи газового огнетушащего вещества (ГОТВ) в требуемом направлении.
РУА применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
РУА выпускают десяти типоразмеров с условными проходами (Ду): 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200.
РУА имеют обычное и реверсивное исполнения. В обычном исполнении используется пневмоцилиндр прямого действия, возврат поршня пневмоцилиндра в исходное положение (закрытие шарового крана) осуществляется с помощью возвратного рычага.
Реверсивное устройство (РУА-Р) отличается от РУА тем, что в нем используется пневмоцилиндр реверсивного действия и два пускателя. Возврат поршня пневмоцилиндра в исходное положение (закрытие шарового крана) осуществляется с помощью блока управления.
Контроль положений («открыто» и «закрыто»), по желанию заказчика, может осуществляться концевыми выключателями. По отдельной заявке возможно изготовление РУА во взрывозащищенном исполнении.
Срабатывание пневмоцилиндра происходит с помощью азота по ГОСТ 9293-74, хранящегося в побудительном баллоне емкостью 40литров с электроконтактным манометром под давлением от 4,0 ± 0,1МПа до 6,0 ± 0,1МПа.
РУА соответствуют требованиям:
- Министерства обороны – ГОСТ РВ 20.39.304 – 98 и ГОСТ РВ 20.39.305 – 98 по прочности и стойкости к воздействию сейсмического удара;
- Министерства военно-морского флота – ОСТ В 5Р.4346 – 93 и ОСТ В Р5.4347- 93
по виброударопрочности;
РУА имеют сертификат соответствия и сертификат о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства.
РУА награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Рабочий диапазон давлений, МПа (кгс/см2) – 6,37 (65) – 19,6 (200).
1.2 Параметры электрического пуска:
- напряжение постоянного тока, В – от 20 до 27;
- сила тока при при напряжении 24В, А – от 0,45 до 0,55;
1.3 Степень защиты оболочки электромагнитного привода
по ГОСТ 14254 – 96 – IР65.
1.4 Маркировка взрывозащиты – 1Ex е mb llC T6 Gb.
1.5 Инерционность (время срабатывания), не более, с – 2,0.
1.6 Класс герметичности по ГОСТ Р 54808 – 2011 – А.
1.7 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации,°С – от плюс 45 до минус 25.
1.8 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РУА
Распределительные устройства (далее по тексту – РУА) предназначены для подачи газового огнетушащего вещества (ГОТВ) в требуемом направлении.
РУА применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
РУА выпускают десяти типоразмеров с условными проходами (Ду): 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200.
РУА имеют обычное и реверсивное исполнения. В обычном исполнении используется пневмоцилиндр прямого действия, возврат поршня пневмоцилиндра в исходное положение (закрытие шарового крана) осуществляется с помощью возвратного рычага.
Реверсивное устройство (РУА-Р) отличается от РУА тем, что в нем используется пневмоцилиндр реверсивного действия и два пускателя. Возврат поршня пневмоцилиндра в исходное положение (закрытие шарового крана) осуществляется с помощью блока управления.
Контроль положений («открыто» и «закрыто»), по желанию заказчика, может осуществляться концевыми выключателями. По отдельной заявке возможно изготовление РУА во взрывозащищенном исполнении.
Срабатывание пневмоцилиндра происходит с помощью азота по ГОСТ 9293-74, хранящегося в побудительном баллоне емкостью 40литров с электроконтактным манометром под давлением от 4,0 ± 0,1МПа до 6,0 ± 0,1МПа.
РУА соответствуют требованиям:
- Министерства обороны – ГОСТ РВ 20.39.304 – 98 и ГОСТ РВ 20.39.305 – 98 по прочности и стойкости к воздействию сейсмического удара;
- Министерства военно-морского флота – ОСТ В 5Р.4346 – 93 и ОСТ В Р5.4347- 93
по виброударопрочности;
РУА имеют сертификат соответствия и сертификат о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства.
РУА награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Рабочий диапазон давлений, МПа (кгс/см2) – 6,37 (65) – 19,6 (200).
1.2 Параметры электрического пуска:
- напряжение постоянного тока, В – от 20 до 27;
- сила тока при при напряжении 24В, А – от 0,45 до 0,55;
1.3 Степень защиты оболочки электромагнитного привода
по ГОСТ 14254 – 96 – IР65.
1.4 Маркировка взрывозащиты – 1Ex е mb llC T6 Gb.
1.5 Инерционность (время срабатывания), не более, с – 2,0.
1.6 Класс герметичности по ГОСТ Р 54808 – 2011 – А.
1.7 Температура окружающей среды в процессе
эксплуатации,°С – от плюс 45 до минус 25.
1.8 Средний срок службы, не менее, лет – 30.
МИЖУ предназначен для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе установок газового пожаротушения двуокисью углерода и обеспечивает:
- подачу жидкой двуокиси углерода (ЖУ) из резервуара МИЖУ через запорно-пусковое устройство (ЗПУ), заправку, дозаправку и слив (ЖУ);
- длительное бездренажное хранение (ЖУ) в резервуаре при периодически работающих холодильных агрегатах (ХА) или электронагревателях;
- контроль давления и массы ЖУ при заправке и эксплуатации;
- возможность проверки и настройки предохранительных клапанов без сброса давления из резервуара.
МИЖУ имеют сертификаты соответствия и разрешение Ростехнадзора для использования на особо опасных объектах.
МИЖУ награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование характеристик |
Тип МИЖУ |
|||||
МИЖУ-3/2,2 |
МИЖУ-5/2,2 |
МИЖУ-10/2,2 |
МИЖУ-16/2,2 |
МИЖУ-25/2,2 |
МИЖУ-28/3,3 |
|
Вместимость, м3 |
3 |
5 |
10 |
16 |
25 |
28 |
Диаметр условного прохода ЗПУ, мм |
100 |
150 |
200 |
|||
Рабочее давление, МПа |
2,2 |
3,3 |
||||
Масса СО2, не более, кг |
2850 |
4750 |
9500 |
15200 |
23750 |
25200 |
Давление в резервуаре при хранении жидкой СО2 , МПа |
1,95 ÷ 2,05 |
2,95 ÷ ÷ 3,05 |
||||
Суточный прирост давления при темпера – туре окружающего воз - духа 30ºС и отключен- ХА, не более, МПа |
0,1 |
0,08 |
||||
Допустимые утечки СО2 в год, не более, % |
3,0 |
|||||
Время выпуска 50% СО2, не более, с |
50 |
|||||
Время выпуска 95% СО2, не более, с |
120 |
|||||
Температурный диапазон эксплуатации МИЖУ, ºС |
От плюс 50 до минус 60 |
|||||
Габаритные размеры, не более, мм: - длина - ширина - высота |
3100 2500 2900 |
4400 2500 2900 |
4500 3600 3800 |
6500 3600 3800 |
9300 3800 4000 |
10300 3800 4000 |
Масса без СО2, не более, кг |
2250 |
2700 |
5000 |
7500 |
10000 |
15000 |
Сейсмостойкость по шкале MSK – 64 на высотной отметке 70м, баллов – 9.
Класс безопасности по ОПБ 88/97 – 3Н.
МИЖУ предназначен для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе установок газового пожаротушения двуокисью углерода и обеспечивает:
- подачу жидкой двуокиси углерода (ЖУ) из резервуара МИЖУ через запорно-пусковое устройство (ЗПУ), заправку, дозаправку и слив (ЖУ);
- длительное бездренажное хранение (ЖУ) в резервуаре при периодически работающих холодильных агрегатах (ХА) или электронагревателях;
- контроль давления и массы ЖУ при заправке и эксплуатации;
- возможность проверки и настройки предохранительных клапанов без сброса давления из резервуара.
МИЖУ имеют сертификаты соответствия и разрешение Ростехнадзора для использования на особо опасных объектах.
МИЖУ награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование характеристик |
Тип МИЖУ |
|||||
МИЖУ-3/2,2 |
МИЖУ-5/2,2 |
МИЖУ-10/2,2 |
МИЖУ-16/2,2 |
МИЖУ-25/2,2 |
МИЖУ-28/3,3 |
|
Вместимость, м3 |
3 |
5 |
10 |
16 |
25 |
28 |
Диаметр условного прохода ЗПУ, мм |
100 |
150 |
200 |
|||
Рабочее давление, МПа |
2,2 |
3,3 |
||||
Масса СО2, не более, кг |
2850 |
4750 |
9500 |
15200 |
23750 |
25200 |
Давление в резервуаре при хранении жидкой СО2 , МПа |
1,95 ÷ 2,05 |
2,95 ÷ ÷ 3,05 |
||||
Суточный прирост давления при темпера – туре окружающего воз - духа 30ºС и отключен- ХА, не более, МПа |
0,1 |
0,08 |
||||
Допустимые утечки СО2 в год, не более, % |
3,0 |
|||||
Время выпуска 50% СО2, не более, с |
50 |
|||||
Время выпуска 95% СО2, не более, с |
120 |
|||||
Температурный диапазон эксплуатации МИЖУ, ºС |
От плюс 50 до минус 60 |
|||||
Габаритные размеры, не более, мм: - длина - ширина - высота |
3100 2500 2900 |
4400 2500 2900 |
4500 3600 3800 |
6500 3600 3800 |
9300 3800 4000 |
10300 3800 4000 |
Масса без СО2, не более, кг |
2250 |
2700 |
5000 |
7500 |
10000 |
15000 |
Сейсмостойкость по шкале MSK – 64 на высотной отметке 70м, баллов – 9.
Класс безопасности по ОПБ 88/97 – 3Н.
Прибор приемно-контрольный пожарный и управления ППКПУ–4/16 «АИСТ» предназначен для систем пожарной сигнализации, автоматических установок пожаротушения модульного и станционного типа на объектах административно хозяйственного, культурного и промышленного назначения.
Прибор применяется для управления установками пожаротушения и системой пожарной сигнализации обслуживаемых и необслуживаемых объектов.
К Прибору подключаются внешние адресные функциональные устройства пожаротушения (УПТ), устройства станционные (УСТ) предназначенные для формирования сигналов пуска групп модулей в станции пожаротушения, устройств пожарной сигнализации (УПС) и устройств дистанционного управления (УДУ), предназначенных для управления распределительными устройствами и инженерно - технологическим оборудованием объекта по сигналам УПС. Адресные устройства УПТ, УПС и УДУ подключаются по 4х проводной линии (2провода – информационная линия связи, 2 провода – питание). Адресное устройство УСТ подключается по 2х проводной информационной линии связи и питается от внешнего бесперебойного источника питания
Прибор имеет степень защиты оболочки IP54 по ГОСТ 14254-96.
Прибор рассчитан на эксплуатацию в закрытых помещениях (объемах) при температуре от плюс 5 до плюс 55ºС, относительной влажности до 93% (+40ºС), вибрационных нагрузках в диапазоне частот от 1 до 200Гц при постоянной амплитуде смещения 0,15мм и многократных ударов с пиковым ускорением 10g.
Устойчивость Прибора к внешним электромагнитным помехам соответствует 3 степени жесткости по ГОСТ 50009-92 и СП5.131130.2009 и к уровню создаваемых радиопомех соответствует классу «В» по ГОСТ Р 51318.22-99.
Питание прибора осуществляется от сети переменного тока напряжением 220+22/-33В частотой (50 ± 1) Гц и имеет встроенный резервный источник питания – герметичные необслуживаемые аккумуляторы с контролем состояния и суммарным напряжением 24В и емкостью 7,2 АЧ.
Масса прибора (с аккумулятором) не более – 12кг.
Прибор обеспечивает:
- отображение текущих событий на 4-х строчном 20-знаковом дисплее;
- режим пожарной сигнализации;
- режим автоматического пожаротушения;
- комбинированный режим;
- стековое хранение текущих событий в объеме 3000 единиц;
- нестираемое хранение тревожных событий в объеме 1000 единиц;
- формирование общих сигналов («ВНИМАНИЕ», «ПОЖАР», «ОТВ ПОДАНО», НЕИСПРАВНОСТЬ») для передачи на пульт централизованного наблюдения («сухой контакт»);
- подключение адресных устройств пожаротушения (УПТ), устройств пожарной сигнализации (УПС), устройства станционного (УСТ) и устройств дистанционного управления (УДУ);
- информационный выход для систем сбора и отображения информации (RS-485).
Приборы имеют сертификат соответствия.
Приборы награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
|
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Характеристики линий связи с адресными устройствами (УПТ, УПС, УСТ, УДУ):
- общее количество линий связи - 5;
- количество линий связи с УПТ, УПС,УДУ для помещений - 4;
- количество линий связи с УСТ и УДУ для станции - 1.
1.1.1 Параметры линии связи (ЛС):
- сопротивление не более, Ом - 100;
- емкость не более, мкФ - 0,1.
1.1.2 Количество линий питания для внешних устройств – 4.
1.1.3. Параметры линии питания:
- напряжение постоянного тока, В - 27±1;
- максимальный ток нагрузки не более, А - 2;
- максимальное количество УПТ на одну ЛС – NУПТ = 4;
- максимальное количество УПС, на одну ЛС NУПС=(4-NУПТ)*4;
- максимальное количество УДУ, на одну ЛС NУДУ=(4-NУПТ).
1.2. Характеристики информационных релейных выходов, типа “сухой контакт», для передачи извещений на пульт централизованного наблюдения – количество информационных релейных выходов на переключение для передачи извещений (НЕИСПРАВНОСТЬ, ВНИМАНИЕ, ПОЖАР, ГОТВ ПОДАНО, ПОЖАР ПС) – 5.
1.2.1 Параметры релейных выходов – контакты на переключение с нагрузочной способностью 24В, 1А.
1.3. Параметры питания от сети переменного тока напряжением 220+22/-33 В. и частотой (50 ± 1) Гц:
- максимальная потребляемая мощность прибора от сети переменного тока (Ро) не более, 100 ВА;
- максимальная потребляемая мощность прибора от встроенного резервного источника питания (Ро) не более, 3 ВА.
Прибор приемно-контрольный пожарный и управления ППКПУ–4/16 «АИСТ» предназначен для систем пожарной сигнализации, автоматических установок пожаротушения модульного и станционного типа на объектах административно хозяйственного, культурного и промышленного назначения.
Прибор применяется для управления установками пожаротушения и системой пожарной сигнализации обслуживаемых и необслуживаемых объектов.
К Прибору подключаются внешние адресные функциональные устройства пожаротушения (УПТ), устройства станционные (УСТ) предназначенные для формирования сигналов пуска групп модулей в станции пожаротушения, устройств пожарной сигнализации (УПС) и устройств дистанционного управления (УДУ), предназначенных для управления распределительными устройствами и инженерно - технологическим оборудованием объекта по сигналам УПС. Адресные устройства УПТ, УПС и УДУ подключаются по 4х проводной линии (2провода – информационная линия связи, 2 провода – питание). Адресное устройство УСТ подключается по 2х проводной информационной линии связи и питается от внешнего бесперебойного источника питания
Прибор имеет степень защиты оболочки IP54 по ГОСТ 14254-96.
Прибор рассчитан на эксплуатацию в закрытых помещениях (объемах) при температуре от плюс 5 до плюс 55ºС, относительной влажности до 93% (+40ºС), вибрационных нагрузках в диапазоне частот от 1 до 200Гц при постоянной амплитуде смещения 0,15мм и многократных ударов с пиковым ускорением 10g.
Устойчивость Прибора к внешним электромагнитным помехам соответствует 3 степени жесткости по ГОСТ 50009-92 и СП5.131130.2009 и к уровню создаваемых радиопомех соответствует классу «В» по ГОСТ Р 51318.22-99.
Питание прибора осуществляется от сети переменного тока напряжением 220+22/-33В частотой (50 ± 1) Гц и имеет встроенный резервный источник питания – герметичные необслуживаемые аккумуляторы с контролем состояния и суммарным напряжением 24В и емкостью 7,2 АЧ.
Масса прибора (с аккумулятором) не более – 12кг.
Прибор обеспечивает:
- отображение текущих событий на 4-х строчном 20-знаковом дисплее;
- режим пожарной сигнализации;
- режим автоматического пожаротушения;
- комбинированный режим;
- стековое хранение текущих событий в объеме 3000 единиц;
- нестираемое хранение тревожных событий в объеме 1000 единиц;
- формирование общих сигналов («ВНИМАНИЕ», «ПОЖАР», «ОТВ ПОДАНО», НЕИСПРАВНОСТЬ») для передачи на пульт централизованного наблюдения («сухой контакт»);
- подключение адресных устройств пожаротушения (УПТ), устройств пожарной сигнализации (УПС), устройства станционного (УСТ) и устройств дистанционного управления (УДУ);
- информационный выход для систем сбора и отображения информации (RS-485).
Приборы имеют сертификат соответствия.
Приборы награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
|
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Характеристики линий связи с адресными устройствами (УПТ, УПС, УСТ, УДУ):
- общее количество линий связи - 5;
- количество линий связи с УПТ, УПС,УДУ для помещений - 4;
- количество линий связи с УСТ и УДУ для станции - 1.
1.1.1 Параметры линии связи (ЛС):
- сопротивление не более, Ом - 100;
- емкость не более, мкФ - 0,1.
1.1.2 Количество линий питания для внешних устройств – 4.
1.1.3. Параметры линии питания:
- напряжение постоянного тока, В - 27±1;
- максимальный ток нагрузки не более, А - 2;
- максимальное количество УПТ на одну ЛС – NУПТ = 4;
- максимальное количество УПС, на одну ЛС NУПС=(4-NУПТ)*4;
- максимальное количество УДУ, на одну ЛС NУДУ=(4-NУПТ).
1.2. Характеристики информационных релейных выходов, типа “сухой контакт», для передачи извещений на пульт централизованного наблюдения – количество информационных релейных выходов на переключение для передачи извещений (НЕИСПРАВНОСТЬ, ВНИМАНИЕ, ПОЖАР, ГОТВ ПОДАНО, ПОЖАР ПС) – 5.
1.2.1 Параметры релейных выходов – контакты на переключение с нагрузочной способностью 24В, 1А.
1.3. Параметры питания от сети переменного тока напряжением 220+22/-33 В. и частотой (50 ± 1) Гц:
- максимальная потребляемая мощность прибора от сети переменного тока (Ро) не более, 100 ВА;
- максимальная потребляемая мощность прибора от встроенного резервного источника питания (Ро) не более, 3 ВА.
- качество — компрессорный блок для непрерывной продолжительной работы;
- надёжность — сверхпрочная рама для защиты от повреждений;
- удобство в эксплуатации — передняя заправочная панель, оснащенная всеми системами контроля и управления компрессором.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ:
- возможность одновременной заправки 4-х баллонов;
- электронная система автоматического отключения компрессора при достижении величины давления 32,0 МПа;
- давление открытия предохранительного клапана: 33,8 МПа;
- двойная система осушки и фильтрации воздуха.
- ресурс до замены фильтра-картриджа – не менее 43 моточасов (850 м3 воздуха);
- система автоматического сброса конденсата с ёмкостью, оснащенной фильтром-глушителем;
- автоматическая система контроля состояния фильтра-картриджа со световой индикацией, выведенной на переднюю панель;
- автоматическая система защиты электродвигателя от перегрева;
- счетчик моточасов;
- индикатор уровня масла;
- кнопка “Аварийный стоп“;
- автоматическая система защиты компрессора от не правильного подключения к электропитанию (реле контроля фаз);
- комплектование компрессора заправочными шлангами по отдельному заказу;
- масса компрессорной установки – не более 180 кг;
- габаритные размеры – не более 670х900х885 мм;
- срок службы – не менее 10 лет.
- качество — компрессорный блок для непрерывной продолжительной работы;
- надёжность — сверхпрочная рама для защиты от повреждений;
- удобство в эксплуатации — передняя заправочная панель, оснащенная всеми системами контроля и управления компрессором.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ:
- возможность одновременной заправки 4-х баллонов;
- электронная система автоматического отключения компрессора при достижении величины давления 32,0 МПа;
- давление открытия предохранительного клапана: 33,8 МПа;
- двойная система осушки и фильтрации воздуха.
- ресурс до замены фильтра-картриджа – не менее 43 моточасов (850 м3 воздуха);
- система автоматического сброса конденсата с ёмкостью, оснащенной фильтром-глушителем;
- автоматическая система контроля состояния фильтра-картриджа со световой индикацией, выведенной на переднюю панель;
- автоматическая система защиты электродвигателя от перегрева;
- счетчик моточасов;
- индикатор уровня масла;
- кнопка “Аварийный стоп“;
- автоматическая система защиты компрессора от не правильного подключения к электропитанию (реле контроля фаз);
- комплектование компрессора заправочными шлангами по отдельному заказу;
- масса компрессорной установки – не более 180 кг;
- габаритные размеры – не более 670х900х885 мм;
- срок службы – не менее 10 лет.
Стойка с электронными весовыми устройствами на тензодатчиках А-СТ-Т (далее по тексту – стойка) предназначена для постоянного контроля утечки газового огнетушащего вещества (ГОТВ – СО2 или хладон 23) в модулях газового пожаротушения МГП – 16 (или МГП – 35), которая, в соответствии с ГОСТ Р 53281 – 2009, не должна превышать 5% от заправленной массы газового огнетушащего вещества (ГОТВ).
Стойки применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения, для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
Стойки имеют обычное и сейсмическое исполнение для установки в сейсмопасных зонах и на АЭС.
Стойки имеют сертификат соответствия на устройство контроля массы УКМ во взрывозащищенном исполнении и Разрешение Ростехнадзора.
Количество контролируемых МГП в стойке – от 1-го до 10-ти.
Стойки награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Контролируемая масса ГОТВ, кг:
- минимальная – 9;
- максимальная:
- СО2 – 72;
- хладон 23 – 75.
1.2 Напряжение питания постоянного тока, В – 11 ÷ 30.
1.3 Максимальная потребляемая мощность одного устройства контроля массы (УКМ), не более, Вт – 0,55. 1.4 Порог срабатывания от первоначально заправленной массы ГОТВ,
не более, %, – 5. 1.5 Коммутируемое напряжение постоянного тока, не более, В – 30.
1.6 Коммутируемый ток, не более, мА – 100.
1.7 Задержка срабатывания, не более, сек – 360.
1.8 Температура окружающей среды
в процессе эксплуатации,ºС – от плюс 55 до минус 20.
1.9 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 – 69 УХЛ4.
1.10 Степень защиты оболочки по ГОСТ14254 – 2011:
- корпуса УКМ – IP65.
- тензодатчика – IP66.
1.11 Маркировка взрывозащиты – 1Ex е mb llC T6 Gb.
1.12 Сейсмостойкость (для сейсмического исполнения) – 9 баллов по шкале MSK – 64 на высотной отметке 70м класса 3Н по ОПБ 88/97 и II категории по НП 031- 01 и НП 071- 06.
1.13 Стойкость к воздействию синусоидальной вибрации (для сейсмического исполнения) – группа исполнения М38 по ГОСТ17516.1 – 90, 2-я группа устойчивости.
1.14 Срок службы, лет – 30.
Стойка с электронными весовыми устройствами на тензодатчиках А-СТ-Т (далее по тексту – стойка) предназначена для постоянного контроля утечки газового огнетушащего вещества (ГОТВ – СО2 или хладон 23) в модулях газового пожаротушения МГП – 16 (или МГП – 35), которая, в соответствии с ГОСТ Р 53281 – 2009, не должна превышать 5% от заправленной массы газового огнетушащего вещества (ГОТВ).
Стойки применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения, для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.
Стойки имеют обычное и сейсмическое исполнение для установки в сейсмопасных зонах и на АЭС.
Стойки имеют сертификат соответствия на устройство контроля массы УКМ во взрывозащищенном исполнении и Разрешение Ростехнадзора.
Количество контролируемых МГП в стойке – от 1-го до 10-ти.
Стойки награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (IIIтысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.
Фото с монтажа:
1 КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Контролируемая масса ГОТВ, кг:
- минимальная – 9;
- максимальная:
- СО2 – 72;
- хладон 23 – 75.
1.2 Напряжение питания постоянного тока, В – 11 ÷ 30.
1.3 Максимальная потребляемая мощность одного устройства контроля массы (УКМ), не более, Вт – 0,55. 1.4 Порог срабатывания от первоначально заправленной массы ГОТВ,
не более, %, – 5. 1.5 Коммутируемое напряжение постоянного тока, не более, В – 30.
1.6 Коммутируемый ток, не более, мА – 100.
1.7 Задержка срабатывания, не более, сек – 360.
1.8 Температура окружающей среды
в процессе эксплуатации,ºС – от плюс 55 до минус 20.
1.9 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 – 69 УХЛ4.
1.10 Степень защиты оболочки по ГОСТ14254 – 2011:
- корпуса УКМ – IP65.
- тензодатчика – IP66.
1.11 Маркировка взрывозащиты – 1Ex е mb llC T6 Gb.
1.12 Сейсмостойкость (для сейсмического исполнения) – 9 баллов по шкале MSK – 64 на высотной отметке 70м класса 3Н по ОПБ 88/97 и II категории по НП 031- 01 и НП 071- 06.
1.13 Стойкость к воздействию синусоидальной вибрации (для сейсмического исполнения) – группа исполнения М38 по ГОСТ17516.1 – 90, 2-я группа устойчивости.
1.14 Срок службы, лет – 30.